previous arrow
next arrow
Slider

ХОЛОДНАЯ ВУЛКАНИЗАЦИЯ

Холодная вулканизация

Преимущества

  • Менее трудоемко по сравнению с горячей вулканизацией;
  • Значительное снижение себестоимости одного стыка за счет исключения из процесса дорогостоящего вулканизационного пресса;
  • При стыковке на действующих конвейерах приходится переносить существенно меньше оборудования, т.е. только ручной и шлифовальный инструмент, а так же клей;
  • При стыковке с соблюдением технологии и высоком качестве стыковочных материалов гарантируется прочность стыка до 70% от прочности ленты.

Недостатки

  • Температурный режим эксплуатации лент: от –45 °С до +80 °С;
  • Температура окружающей среды при стыковке ленты не должна опускаться ниже +5 °С, температура стыкуемых элементов должна быть между+15 ° C и +45 °C;
  • Стыковка при влажности ниже точки росы должна быть исключена;
  • По окончании работ требуется дополнительная выдержка ленты при температуре не ниже 0 °С (в зависимости от применяемых стыковочных материалов от 2 до 24 часов), что значительно увеличивает время простоя конвейера.
  • При сильной запыленности окружающей среды рекомендуется стыковать ленту методом горячей вулканизации.

Основные рекомендации

Чтобы гарантировать качество и долговечность стыка, необходимо содержать рабочее место в чистоте. Соблюдать температурный режим, рекомендуемый производителем стыковочных материалов. Конвейерная лента должна быть чистой и сухой. Перед разделкой конвейерную ленту очищают следующим образом:

  • Очистить от загрязнений (например: соль, удобрения, грязь).
  • Удалить жир и масло специальной очищающей жидкостью (ни в коем случае не бензином!).
  • Влажную ткань ленты обязательно необходимо просушить.

Вернуться в раздел «Мотор-редуктор. Вариаторы»